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不容錯過的幹貨:電機在修理過程中的幾種實用方法
本期小編帶大家一起來看看電機維修中的實用方法如下:
1、裝上端蓋後,電(diàn)機絕緣電(diàn)阻降低的處(chù)理
具體(tǐ)方法和步驟(zhòu)如下:
先用乙醇或汽油反複洗淨需補(bǔ)塗處(chù)。
将三元尼龍乙醇溶液加熱成透明液體,用小毛刷沾此液體薄薄的塗在磨損處,對於(yú)磨損量稍大的,可适當延長(zhǎng)加熱時間使溶液稠一點再塗。一般需塗幾次,達到要求的厚度爲止,塗後,需放置3分鍾左右,自行晾幹,到不粘手時便可塗第二次。
塗後幹涸,可用加熱的方法(溫度不超過80℃,時間爲0.5-1小時),也可讓其自然幹涸(室溫20℃時,放在通風(fēng)處(chù)36小時左右)。
磨損量在0.10mm以内的,塗好幹涸後,便可使用。磨損量大於(yú)0.10mm的,爲保證電機裝配時,定、轉子的同心度,塗後還需要進行車(chē)削加工。車(chē)削加工時(若原用軸承外圈和内圈尺寸均在其公差範圍内),對端蓋軸承室可按P6加工,如軸頸,則可按r6加工。
塗好的尼龍溶液待幹(gàn)涸後,即具有足夠的附差力和硬度,能夠保證電(diàn)機裝配時的要求。
2、定子繞組槽内有接地點(diǎn)的尋找和處(chù)理
定子繞組槽内接地,一般多發生在槽口。由於(yú)槽絕緣紙在槽口墊(diàn)偏、損壞,或在槽口因下線、劃線不慎,将漆包線放到槽絕緣紙的下面,或在打入槽楔時将槽絕緣紙擠破,因而造成接地故障。
對於(yú)這種故障,首先要判定電(diàn)機繞組是否受潮,如果是受潮就對電(diàn)機進行烘烤,結果無效,則判斷爲有接地故障。
尋找接地點(diǎn)的方法有如下幾(jǐ)點(diǎn):
仔細檢查引出線和槽子兩端,發現引出線完好,槽子兩端槽口絕緣均無損壞,電機内外很幹淨,各處(chù)無灰塵(chén)及油污,這說明接地點在槽内。
解開定子繞組的Y型連接點(diǎn),分别測(cè)量各相對地絕緣電阻,查出有接地故障的相。
用一台單相調壓器,其輸出端的相線接到有接地故障相的一端引出線上,零線接電機機殼,然後将調壓器從零開始升壓,至槽内冒煙,這是立即将調壓器輸出電壓将爲零並(bìng)切斷電源,冒煙處就是接地點。整個操作過程都要注意安全,要将電機放在一塊絕緣墊上,切斷電源前人身不能接觸(chù)電機。
▪處(chù)理方法是:把有接地槽的槽楔小心去除,然後将電機放入烘箱内加熱,烘軟繞組,然後仔細将槽内線匝取出,檢查各導(dǎo)線絕緣。絕緣被破壞的要塗漆、烘幹,然後重新在槽内放置槽絕緣紙,再将所取出的線匝放入槽内,打入槽楔,繞組浸漆、烘幹。
如發(fā)現漆包線已被燒斷(duàn),要将兩根斷(duàn)線頭分别拉到繞組的端部,然後找一根線徑相同的漆包線放入槽内,在繞組兩端部接線。接頭要絞合錫焊、塗漆、烘幹,再套上絕緣套管。捆紮端部時,要注意捆紮接頭。
3、定子繞組匝間(jiān)短路故障的判斷(duàn)
定子繞組匝間短路故障,一般是通過測量三相繞組的直流電阻來判斷的。但容量較大的電機定子繞組直流電阻很小,加上儀表精度及測量誤差等關系的影響,不易得出正確(què)的判斷,但可以採(cǎi)用如下辦法來判斷。
不分解電機,用一台容量适當的單(dān)相自耦調壓器,從(cóng)零開始逐步升壓,向其中一相通入低壓交流電。
同時,用一隻鉗形電(diàn)流表測(cè)量電(diàn)流,使電(diàn)流上升到電(diàn)機額定電(diàn)流的1/3左右。然後停止升壓,用萬用表分别測(cè)量其它兩相感應電(diàn)壓,如果某一相有匝間短路故障,它的感應電(diàn)壓就比另一相低。然後調換一相通電(diàn),用同樣的方法測(cè)量其它兩相的感應電(diàn)壓。根據感應電(diàn)壓是否相同,可判斷出是否有匝間短路故障。定子匝間短路故障,在維修中一般需要更換電(diàn)機繞組。
4、鼠籠(lóng)條斷(duàn)條的判斷(duàn)
籠型轉子斷條後,一般是空載運行正常,但一加上負載,電(diàn)機轉速就降低,定子電(diàn)流增大,電(diàn)機振動,溫度增高,並(bìng)且會伴有不正常的噪聲。負荷愈大,斷條愈多,上述現象愈嚴重。
判斷(duàn)是否斷(duàn)條(tiáo)的方法如下:
通電法:用一台容量适當的單相調壓器,向電機一相繞組通入低壓交流電。調壓器從零開始慢慢升壓,同時用鉗形電流表測(cè)量電流,使電流上升到電機額定電流的1/2左右時,停止升壓。然後用手慢慢轉動電動機的轉軸,觀察鉗形電流表的指針。如果指針不動或微微擺(bǎi)動,表明轉子完好,如果指針周期性擺(bǎi)動,而且擺(bǎi)動幅度較大,則表明轉子鼠籠條有斷條故障。
替代法:就是找一個與這台電機同機座号,同鐵心号的電機轉子,替換安裝在這台有故障的電機上。帶相同負載試車(chē),上述故障全部消除。從而證明這台電機的轉子鼠籠條確(què)有問題。
5、電(diàn)機間“並(bìng)頭套之放炮”後的修理
繞線型電機並(bìng)頭套之間擊穿短路後,一般都會将線頭燒掉一段,修理時可採(cǎi)用接長的方法,具體做法如下:
用1-2支250W紅外線燈泡局部加熱軟化轉子端部放炮處,清銅沫子,然後将燒壞的(扁)銅線線頭稍微彎出(以便於(yú)焊接爲宜)。接長導線可採(cǎi)用銀焊或者錫焊。焊接時注意保護繞組,以免燒壞(可用濕的石棉布(繩)保護)。焊後挫平焊疤。将銅線修整平直後,外纏一層玻璃絲帶,塗上絕緣漆,用紅外線燈泡烘幹。
導線放到原來的位置時,下墊一層(céng)薄膜青殼紙,然後剪掉銅線多餘的部分,套入並(bìng)頭套,錫焊。在修理處塗漆,烘幹即可。並(bìng)頭套應用銅片按原尺寸制作,制作前應将銅片搪錫。有並(bìng)頭套的電機,容量比較大,拆、裝都較困難,上述方法适合現場修理。
6、電(diàn)動(dòng)機舊繞組的拆除
一般都要先烘軟繞組再拆線。但較大容量的電(diàn)機,烘軟和拆線都較困難,故可採(cǎi)用下述方法拆除舊繞組:
用一把扁鏟(chǎn),将繞組的一端鏟(chǎn)除,切口與槽口齊平。繞組的另一端用鐵皮剪刀剪開,然後用一根粗細适合的銅棒将槽中的漆包線沖出,清槽。如果銅棒合适,操作方法正確(què),每槽中的導線可一起沖出。在使用扁鏟(chǎn)時,要小心謹慎,切勿鏟(chǎn)壞定子鐵心。
用上述方法拆線時,可省去拆前的烘軟工序,節省時間,節約電能,且拆起來比較省力。但這種方法适用於(yú)容量爲7.5KW以下的電動機,因小電機或微電機的機殼小,使用扁鏟(chǎn)不便操作。
7、新電(diàn)刷的研磨
直流電機或者轉子是繞線式電機更新電刷,當刷握與換向器表面垂直時,研磨電刷的方法是:在換向器的表面上鋪一張砂紙,手握相同型号的新電刷沿換向器軸向往複摩擦,電刷的被磨面很快會被磨出與換向器表面相吻合的弧面來。先用較粗的砂紙,後用細砂紙。研磨時,手握電刷要正,來回運動都要沿換向器的軸線方向,不能偏斜,往複行程不要太長(zhǎng)。要注意防止電刷粉進入電樞及換向器溝槽内。磨好後,将電刷裝入刷握,起動電機空載運行幾分鍾後,取出各電刷檢查,接觸(chù)面一般要占總面積的80%以上才行,否則,要重新研磨直到合格爲止。
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